
Ядро производственной линии по упаковке порошковых материалов основано на характеристиках материала (например, текучести, диаметре частиц, плотности) и форме упаковки (тип упаковки), интеграции автоматического измерения, наполнения, уплотнения, обнаружения и других функций для достижения эффективной, точной, пылевой упаковки.
1. Линия по производству мешков
Композитные мембранные мешки (например, PE / PA, PET / PE), бумажные мешки, мешки из алюминиевой фольги для муки, кофейного порошка, белкового порошка, стирального порошка, химического сырья.
2. Линия по производству упаковки в бутылках / цистернах
Пластиковые бутылки (PET / HDPE), стеклянные бутылки, металлические банки для фармацевтического порошка, сухого молока, порошка для медицинских товаров, порошка для специй.
3. Линия по производству упаковок в коробках / мешках
Картонная коробка, бумага для зажигания, мешок (внутренний пакет) + картонная коробка / картонная коробка (аутсорсинг) для китайской медицины таблеточный порошок (маленький мешок + картонная коробка), растворимые напитки (маленькие полоски + подарочные коробки).
Линия по производству порошка в бутылках
Линия по производству порошковой упаковки в больших банках
Линия по производству порошка в больших банках
Производственная линия по упаковке порошковых препаратов в бутылках для защиты от света
Линия по производству муки в больших мешках
Производственная линия по упаковке порошка в бутылках
Основной технологический процесс линии обладает характеристиками стандартизации и модульности, представляя собой высокоавтоматизированную интегрированную систему, которая гибко настраивается в соответствии со свойствами продукта (такими как вязкость, содержание твёрдых частиц) и типом упаковочного материала.
1. Предварительная обработка пастообразных материалов
Включает перемешивание, гомогенизацию (для обеспечения однородности текстуры) и деаэрацию (удаление пузырьков воздуха для предотвращения перелива или порчи продукта после фасовки).
2. Подготовка упаковки
Мойка, сушка и ультрафиолетовая стерилизация пустых бутылок/пакетов для обеспечения соответствия упаковки требованиям гигиены.
3. Густые продукты/продукты с частицами (например, соевая паста с бобами, грибная паста)
Обычно используется поршневое или шнековое дозирование, которое эффективно работает с материалами, содержащими включения, и предотвращает засорение.
4. Завершающая стадия упаковки
Осуществляет герметизацию, контроль качества и укладку в транспортную тару.
Линия по производству двухцветной заливки соусов
Линия по производству начинки для джемов (черничного, клубничного)
Линия по производству заправок для салатов и кетчупов
Линии по производству икры и других мясных соусов
Линия по производству мясного соуса для жестяных банок с легко открывающейся крышкой
Линия по производству желейных стаканчиков с мясным соусом
Линия фасовки сыпучих продуктов представляет собой высокоавтоматизированный комплекс оборудования, выполняющий полный цикл операций с гранулированными материалами (такими как зерно, корма, фармацевтические гранулы, химические гранулы и т.д.) — от дозирования и фасовки до герметизации, маркировки и упаковки в тару. Модульная компоновка линии осуществляется с учетом характеристик материала (например, сыпучести, насыпной плотности) и требований к производительности.
1. Подающая система обеспечивает стабильную и равномерную подачу сыпучего материала на следующий этап.
2. Дозирование и фасовка подразделяются на объемные (например, мерные стаканы) и весовые (например, ленточные или ковшовые весы). Весовой метод обеспечивает более высокую точность.
3. Система транспортировки тары, представленная в основном цепными или ленточными конвейерами, отвечает за подачу пустых бутылок, пакетов и других упаковочных емокстей к рабочим позициям в заданном ритме.
◆ Герметизация/укупорка выбирается в зависимости от типа упаковки (пакет/бутылка)
Для пакетов применяются термосварочные машины или прошивные аппараты, для бутылок — машины для навинчивания крышек или закаточные машины.
◆ Последующая обработка
Этикетировочные и маркировочные машины, упаковочные аппараты в тару, а также контрольное оборудование (например, весы для повторной проверки веса, металлодетекторы) и др.
Линия по розливу этикеток в бутылки с говяжьим соусом
Линия фасовки и дозирования сушеного редиса с легкооткрывающейся бутылкой и герметичной крышкой
Линия по производству чехлов для банок
Линия по производству и наполнению сушеной редьки в ПЭ-крышке
Линия для производства солений и весового наполнения 6-сторонних стеклянных бутылок
Линия по производству гранул для наполнения стеклянных бутылок с жестяной крышкой
Линия по производству консервированных фруктов в стеклянных бутылках
Линия по розливу консервированных фруктов в банки
Линия по производству упаковки кофейных зерен в стеклянные бутылки
Линия фасовки жидких продуктов представляет собой высокоавтоматизированный интегрированный комплекс, основная функция которого — точное дозирование жидких материалов с различными свойствами (фармацевтические субстанции, пероральные растворы, эфирные масла и т.д.) в бутылки, банки, тубы и другие ёмкости в соответствии с заданной дозой, с последующим выполнением ряда операций: наложения крышек, закручивания, маркировки, нанесения кода и контроля качества.
1. Оборудование для подготовки тары
◆ Машина для ориентации бутылок ◆ Моечная машина для бутылок ◆ Сушка/стерилизация
2. Методы дозирования
◆ Перистальтический дозатор: Подходит для фармацевтических продуктов, пероральных растворов и других материалов с высокими требованиями к гигиене и склонности к загрязнению.
◆ Поршневой дозатор: Применяется для эфирных масел, сиропов и других продуктов с высокой вязкостью и требованиями к точности дозирования.
◆ Вакуумный дозатор: Рекомендуется для жидкостей, склонных к пенообразованию.
3. Завершающая обработка
◆ Машина для наложения крышек ◆ Закаточная/закручивающая машина (герметизация) ◆ Этикетировочная машина ◆ Маркиратор
4. Контроль и отбраковка
◆ Визуальный контроль (смотровой стол) ◆ Детектор уровня жидкости ◆ Детектор герметичности укупорки
Линия по розливу пероральных жидкостей в светонепроницаемые флаконы
Линия по розливу в светонепроницаемые флаконы для эфирных масел
Линия для розлива эфирных масел в роликовые флаконы
Линия по розливу парфюмерии, ароматерапии и автомобильных ароматизаторов
Линия по розливу дезинфицирующих средств, спреев и лосьонов
Линия по производству таблеток
Линия по производству жидкой бытовой химической заливки представляет собой высокоавтоматизированный набор интегрированного оборудования, наполненного шампунем, стиральным раствором, гелем для душа, лосьоном для ухода за кожей, дезинфицирующим раствором и другими бытовыми химическими жидкими продуктами.
Рабочий процесс
Бутылочная машина - наливная машина: в соответствии с характеристиками продукта (например, вязкость, пенообразование) - нестандартная настройка различных наполнительных устройств (например, атмосферное давление, отрицательное давление, поршневой тип, расходомер) - крышка / пресс - наклейка - распылитель - контрольное оборудование (необязательно) - упаковочный / штабелер (необязательно)
Линия по производству стиральных жидкостей
Шампунь линия розлива средств для душа
Линия розлива моющих средств и жидкого мыла
Линия автоматического наполнения барабанов 25 кг
Краска Производственная линия по взрывозащищенному наполнению красок
Линия фасовки водно дисперсионных красок
Носовой спрей, парфюмерный спрей, наполнитель крышкизакрытие машины
Зубная паста, мазь, наполненная хвостовой коробкой упаковочный автомат в коробки
Молочные растворы, такие как концентрат эмульсии
Различные типы жидкостей для промывки крышек под давлением
Линия по производству жидких удобрений
Производственная линия по наполнению аэрозольных карточных печей
Линия жидкого наполнения пищевых продуктов и напитков представляет собой высокоавтоматизированный набор интегрированного оборудования, предназначенного для количественного наполнения, уплотнения и задней упаковки жидких продуктов, таких как соки, чистая вода, газированные напитки, соусы и растительное масло.
1. Предварительная обработка
◆ Обработка воды - для питьевой воды, напитков.
◆ Гомогенизация / стерилизация - для молочных продуктов, соков.
2. Консервирование
◆ Устройство для заливки под давлением: подходит для чистой воды, сока и других жидкостей без газа и низкой вязкости.
◆ Устройство для розлива под постоянным давлением: предназначено для газированных напитков, таких как кола и спрайт, чтобы предотвратить потерю углекислого газа.
◆ Устройство для розлива с отрицательным давлением / пастой: используется для высоковязких материалов, таких как кетчуп, мед и растительное масло.
◆ Упаковка задних путей: пломбы - наклейки / струйная маркировка - упаковка / стог
Производственная линия по розливу меда
100 мл стеклянный стакан высококлассная ласточкино гнездо линия
Производственная линия по розливу ласточкиного бульона
Тип PE + фасонная крышка + 4 головки сервопривода разливная производственная линия
Стеклянные бутылки разного калибра 6 производственные линии сервопривода
Линия по розливу пищевого масла
PE Бутылки фруктовой плазмы 8 головок сервопривода линии
Манго сок 4 головки сервопривод линия
Фруктовых соков разливная производственная линия.
Производственная линия сервопривода соуса 2 головки
PE гибкие бутылки фруктового джема линия
Линия по производству сыра и молока
PEваренье в банках линия по производству сыра с джемом
Сыр линия по производству сыра и молока
Линия по производству йогурта в желе
Линия по производству бутылок джема
Производственная линия по розливу вина, риса и уксуса
Мокрый корм для домашних животных различные продукты питания различные линии
Установка линии по розливу алюминиевых чаш
Производственная линия по розливу алюминиевых чаш
Алюминиевая чаша легко натянутая крышка производственной линии
Производственная линия сервопривода соуса 2 головки
Производственная линия по розливу жести
Рециркулятор для заливки жидкостей с отрицательным давлением