
Разливочная машина с расходомером – это, казалось бы, простая вещь. Но как оказалось, выбор подходящего варианта и грамотная настройка – задача нетривиальная. Многие производители и пользователи ошибочно считают, что главное – это только точность дозирования. А вот это далеко не всё. В моем опыте, недооценка других факторов, вроде совместимости материала, скорости работы и, что немаловажно, простоты обслуживания, приводит к серьезным проблемам в будущем. Хочу поделиться некоторыми наблюдениями и кейсами, которые я накопил за годы работы в этой сфере.
Первое, что стоит понимать, – существует несколько типов расходомеров, используемых в разливочных машинах. Самые распространённые: поворотные, ротационные, ультразвуковые и массовые расходомеры. Поворотные – надежны, но не всегда точны при работе с вязкими жидкостями. Ротационные – более универсальны, но требуют более частой калибровки. Ультразвуковые – дорогостоящие, но не требуют контакта с продуктом, что важно для гигиенических требований. Массовые расходомеры – точные, но также довольно дорогие и чувствительны к загрязнениям. Выбор зависит от конкретного продукта, требуемой точности и бюджета.
Недавно столкнулись с проблемой при интеграции разливочной машины с расходомером для жидкого мыла. Первоначально выбрали ротационный расходомер, основываясь на цене. Оказалось, что при постоянной работе с продуктом с высокой степенью вязкости, ротационный расходомер требовал частой калибровки и быстро изнашивался. Затраты на ремонт и простои в итоге превысили первоначальную экономию. Итог – пришлось переходить на более дорогой, но надежный массовый расходомер.
Вязкость продукта – критический фактор. Слишком вязкие жидкости могут привести к неточным показаниям расходомера, особенно при использовании неподходящего типа. Необходимо тщательно изучить характеристики продукта и выбрать расходомер, способный справиться с заданными условиями. Важно помнить, что производитель расходомера предоставляет данные только для определенных вязкостей, в реальности могут потребоваться корректировки. Просто нужно быть готовым к этому и проводить дополнительные тесты.
Само по себе наличие разливочной машины с расходомером – это только половина дела. Необходимо правильно подобрать машину, которая будет совместима с выбранным расходомером и продуктом. Влияет производительность, тип дозирующего устройства (например, насос или шприц), конструкция корпуса и система управления. Важно, чтобы машина обеспечивала стабильную подачу продукта и не вызывала колебаний в показаниях расходомера.
Мы один раз заказали разливочную машину с расходомером, руководствуясь исключительно ценой и внешним видом. В итоге выяснилось, что конструкция машины не позволяла обеспечить оптимальное перемешивание продукта перед подачей в расходомер. Это приводило к неравномерной подаче жидкости и, как следствие, к отклонениям в расходе. Переделка машины обошлась в существенные дополнительные затраты.
Система управления – это мозг разливочной машины. От ее правильной настройки зависит точность дозирования и стабильность работы. Необходимо учитывать, что современные системы управления часто требуют специальных знаний и навыков. Настройки калибровки, алгоритмы регулирования и системы защиты от перелива – все это должно быть тщательно продумано и реализовано.
Регулярное обслуживание и калибровка – залог долгой и бесперебойной работы разливочной машины с расходомером. Необходимо следить за чистотой расходомера, регулярно проводить его калибровку и проверять состояние всех механических компонентов машины. Не стоит пренебрегать рекомендациями производителя по обслуживанию. Неправильное обслуживание может привести к преждевременному выходу из строя дорогостоящего оборудования.
В нашей компании мы разработали график регулярного обслуживания разливочных машин, включающий в себя очистку расходомеров, проверку герметичности соединений и калибровку. Это позволяет нам предотвратить поломки и поддерживать высокую точность дозирования. Мы также используем специализированное программное обеспечение для анализа данных с расходомеров и выявления отклонений в работе машины.
Калибровка расходомера должна проводиться с использованием калибровочного оборудования, соответствующего требованиям производителя. Необходимо использовать продукт, максимально приближенный по свойствам к тому, который будет дозироваться в дальнейшем. Калибровка должна проводиться в соответствии с инструкциями производителя и регулярно повторяться.
Выбор и применение разливочной машины с расходомером – это сложный процесс, требующий учета множества факторов. Не стоит экономить на оборудовании и обслуживании. Лучше потратить немного больше времени на выбор подходящего варианта, чем столкнуться с серьезными проблемами в будущем. Надеюсь, мои наблюдения и опыт будут полезны вам в вашей работе. ООО Куньшань 819 Упаковочное оборудование постоянно работает над улучшением качества своей продукции и предлагает широкий спектр решений для автоматизации упаковочных процессов. Мы всегда готовы предоставить консультацию и помочь вам с выбором оптимального оборудования.